O TDC
TDC to firma zajmująca się drukiem fleksograficznym, specjalizująca się w etykietach samoprzylepnych, z siedzibą w dzielnicy New Germany w Durbanie w Republice Południowej Afryki. Założona w 2007 roku firma TDC posiada rozwiniętą infrastrukturę dystrybucyjną, która zapewnia rozwiązania opakowaniowe klientom w całym kraju. Firma specjalizuje się w etykietowaniu dla przemysłu spożywczego i napojów, współpracując bezpośrednio z producentami i producentami z tej branży.
Kontekst
Mając na uwadze swój wpływ na środowisko, TDC zoptymalizowało swoje procesy operacyjne do tego stopnia, że udało mu się zmniejszyć całkowite zużycie energii o 45% od momentu rozpoczęcia działań na rzecz zrównoważonego rozwoju. Firma sięgnęła po najnowsze dostępne technologie, w tym przeszła z konwencjonalnego utwardzania łukiem UV na utwardzanie UV LED, aby przyczynić się do tej imponującej redukcji.
Trevor Nadar, właściciel TDC, wyjaśnia tło i opisuje, jak po raz pierwszy usłyszał o GEW: „TDC kładzie duży nacisk na optymalizację kosztów, co również obniża nasze ceny. Zawsze szukamy lepszych maszyn i lepszych technologii. Mamy maszyny drukarskie – 13-calową Mark Andy P3 i 10-calową Mark Andy 2200, obie ośmiokolorowe, obie z diodami UV LED. Swoją maszynę kupiłem w 2010 roku – Mark Andy 2200. Wtedy po raz pierwszy zobaczyłem nazwę GEW, ponieważ była ona dołączona do maszyny.”
Cena kontra jakość
Kiedy nadszedł czas na modernizację starszej prasy 2200 za pomocą systemu utwardzania UV LED, Nadar odszedł od GEW na rzecz tańszej opcji: „Kiedy po raz pierwszy odważyłem się na LED w 2200, powodem, dla którego wybrałem alternatywnego dostawcę UV, była wyłącznie cena”. Jednak gdy maszyna P3 wymagała podobnej modernizacji na początku 2025 roku, Nadar zdecydował się zainwestować w technologię GEW, jak wyjaśnia: „Powodem, dla którego wybrałem GEW dla AeroLED2 w mojej P3 – chcę mieć teraz mniej problemów. I dlatego wybrałem system GEW, ponieważ uważam, że jest to system najwyższej jakości. Chociaż jest nieco droższy, ale na dłuższą metę jest to faktycznie tańszy system do pracy. AeroLED2 zapewnia 35 000 godzin.* Przy diodach LED w 2200, co 20 000 godzin musimy wymieniać lampy.”
Kontynuuje: „Drugim powodem, dla którego wybrałem GEW AeroLED2, jest system chłodzenia. Nie ma tam agregatu chłodniczego. Koszt uruchomienia agregatu w moim modelu 2200 w porównaniu z moim P3 to istne piekło. Bez agregatu chłodniczego mogę zagwarantować, że z pewnością zaoszczędzę ponad 30% na prądzie. Jestem w pełni zadowolony.”
Połączenie UV Arc i LED
Kolejnym czynnikiem, który wpłynął na wybór systemu GEW przez Nadara, jest opatentowana technologia wymiennych lamp, która umożliwia jednoczesne stosowanie głowic UV LED i konwencjonalnych głowic UV Arc w prasie. Wybór ten sprawił również, że instalacja była szybka i prosta, jak sam opisuje: „Przejście z mojego systemu Arc na LED było łatwe, ponieważ wystarczyło wymienić instalację elektryczną na system RHINO, a system RHINO działał od razu po podłączeniu. Wystarczyło włożyć lampy LED. To to samo gniazdo. Byłem więc z tego bardzo zadowolony, ponieważ nie było to zbyt skomplikowane zadanie.”
Poprawiona produktywność
Rojie Singh jest kierownikiem produkcji w TDC i odpowiada za optymalizację wydajności w każdym obszarze firmy. Podkreśla on znaczny wzrost, jaki można osiągnąć w prędkości produkcji prasy, wyrażony w metrach na minutę: „Dzięki łukowi rtęciowemu na P3 osiągaliśmy średnie prędkości od 100 do 120. Teraz, dzięki nowemu systemowi LED, osiągamy prędkości do 180. Nasza zdolność produkcyjna wzrosła średnio o około 30%. Dzięki systemowi Arc nie mogliśmy spełnić naszych OTIF… OTIF jest w pełni na czas. Ale teraz, dzięki nowemu systemowi LED, znacznie łatwiej jest nam każdego dnia spełniać nasze OTIF. A to pomaga nam również zmniejszyć nakład pracy.”
Kolejną zaletą systemów UV LED jest ich natychmiastowe włączanie/wyłączanie, co eliminuje czas nagrzewania i schładzania. Diody LED są gotowe do użycia od momentu włączenia. Singh ilustruje to typowym przykładem: „Lampy UV potrzebują dużo czasu na nagrzanie i przygotowanie do pracy, a oczywiście w przypadku zerwania wstęgi lub czegoś podobnego, musimy wyłączyć system, a następnie odczekać około 5 do 6 minut, aż system UV się ponownie nagrzeje. Jednak w przypadku diod LED, po włączeniu urządzenia wszystko jest gotowe do pracy.”
Nadar zgadza się i wskazuje na korzyści finansowe: „Rozkręcamy nasze maszyny do około 170, 180 w pełnym kolorze na diodzie UV LED, ale nie dałoby się tego zrobić na Arc, wiesz, ze względu na suszenie. Ale z diodą LED suszenie jest tak szybkie, że można faktycznie naciskać na maszynę. Więc teraz osiągamy wydajność naszych maszyn na poziomie około 30%. Więc więcej pracy, więcej pieniędzy.”
Korzyści w zakresie sprzedaży i zrównoważonego rozwoju
Andrew Williams, Zewnętrzny Kierownik Sprzedaży, jest głównym kontaktem z klientami w firmie i zarządza relacjami ze wszystkimi kluczowymi klientami TDC. Od czasu wprowadzenia systemu utwardzania GEW zaobserwował wiele pozytywnych zmian w sprzedaży i zbiera tego owoce. Komentuje: „Dzięki nowszej technologii obserwujemy fenomenalną wydajność, efektywny druk punktowy, skrócony czas realizacji zamówień i lepszą jakość dla klientów.”
Nadar powtarza kwestię jakości druku, dodając: „Innym pozytywnym aspektem technologii LED, który zauważyli nasi klienci, jest lepsza jakość druku. Zakwestionowaliśmy to i zauważyliśmy, że na zwykłym podłożu UV, warstwy na siebie nachodzą. W przypadku technologii LED schnięcie jest tak szybkie, że w zasadzie widać tusz na samej powierzchni papieru, co sprawia, że kolor jest o wiele jaśniejszy i żywszy. Nie zmienialiśmy tuszy. Nie zmienialiśmy niczego, a po prostu widzimy lepszą jakość druku i to właśnie nas przekonuje.”
Williams wskazuje również na korzyści w zakresie zrównoważonego rozwoju i przewagę sprzedażową, jaką to przynosi, odpowiadając na potrzeby klientów w tym obszarze: „Jeśli chodzi o wpływ na środowisko, dostrzegamy ogromne korzyści w zakresie śladu węglowego, a korzyścią dla naszych klientów jest redukcja odpadów. Nasi klienci pytają nas o czynniki środowiskowe i ślad węglowy, a jeśli chodzi o instalację i sprzęt GEW, które mamy w TDC, jesteśmy w stanie odpowiedzieć na te pytania z przekonaniem. Zaobserwowaliśmy znaczną redukcję śladu węglowego i analiz danych, które możemy przedstawić naszym klientom. Teraz możemy im przedstawić dokładnie to, czego potrzebują.”
Niższa moc, większa prędkość
Kiedy zespół produkcyjny po raz pierwszy zaczął używać systemu GEW LED w P3, kontynuował sposób, w jaki korzystał z poprzedniego systemu UV Arc i uruchomił głowice AeroLED2 z pełną, 100-procentową mocą. Jednak szybko stało się oczywiste, że tak duża moc jest zbędna, jak wyjaśnia Singh: „Mieliśmy wiedzę o systemie Arc, w którym musieliśmy pracować w pełnej temperaturze i zrobiliśmy dokładnie to samo na konfiguracji, ale w trakcie pracy odkryliśmy, że, chwila, teraz trzeba obniżyć o 20%, aby uzyskać lepszy wynik. Więc zasadniczo teraz utwardzamy w niższej temperaturze i większej prędkości.”
Instalacja i wsparcie techniczne
Podobnie jak w przypadku wielu modernizacji systemów GEW, instalację przeprowadził lokalny dystrybutor GEW, w tym przypadku SArepco. Początkowo Nadar obawiał się, że proces instalacji może znacząco zakłócić produkcję, ale był mile zaskoczony rezultatem: „Kiedy w końcu przyjechali i zainstalowali, wyglądało to niemal jak układanie puzzli. Tak szybko to poszło. Od tego, co zostało skonsultowane, do tego, co zostało przedstawione, byłem z tego bardzo, bardzo zadowolony. Tak, dotrzymali terminu, wiesz, od momentu przybycia do momentu wyjazdu i ani jednego problemu.”
Singh zgadza się: „Instalacja trwała około trzech dni. Wszystko poszło zgodnie z planem. Zespół SArepco poradził sobie z instalacją bardzo, bardzo dobrze.”
Kolejnym powodem, dla którego zespół TDC wybrał AeroLED2, była silna relacja firmy GEW z firmą SArepco, co oznaczało, że mogli liczyć na responsywne i niezawodne wsparcie techniczne na miejscu. Wiedzieli również o usłudze zdalnego monitoringu GEW, która monitoruje działanie systemów GEW na całym świecie, ułatwiając szybkie i proaktywne wsparcie techniczne dla klienta. Singh komentuje to: „System zdalnego monitoringu sprawdza się u nas znakomicie. Oszczędza nam mnóstwo czasu, zwłaszcza podczas rozwiązywania problemów. Mieliśmy doświadczenie z awarią systemu LED, a dzięki zdalnemu monitoringowi udało się znaleźć usterkę i poinformowano nas, że to amortyzator jest uszkodzony. Po prostu zainstalowaliśmy amortyzator i mogliśmy znowu działać.”
Podsumowanie
Zespół TDC podsumowuje swoje przemyślenia na temat systemu AeroLED2, zaczynając od Andrew Williamsa: „Jesteśmy absolutnie podekscytowani nową instalacją. Wyniki, które teraz osiągamy dzięki naszej działalności i wydajność… to, co możemy tutaj wyprodukować i zaoferować naszym klientom, znacznie przewyższa to, co udało nam się osiągnąć w przeszłości.”
Trevor Nadar dodaje: „Jestem przekonany, że dokonałem najlepszego wyboru. To przyszłość. Diody LED to przyszłość i cieszę się, że zdecydowałem się na modernizację moich pras, wprowadzając diody LED. Mam teraz spokój ducha, bo mam dobrego wykonawcę, firmę SArepco, która zajmie się ich serwisem. Mniej problemów, mniej kłopotów. Dzięki diodom LED możemy obsługiwać nasze prasy nawet o 50% szybciej.”
„To dużo oszczędności i bezproblemowość. Właśnie to kocham w LED-ach.”
W środowisku produkcyjnym dla Rojie Singha liczy się przede wszystkim zwiększona wydajność. Komentuje: „Ten system uruchamia się szybciej i utwardza wyjątkowo dobrze. A dzięki szybkości odkryliśmy, że dioda LED działa jeszcze lepiej. Większa prędkość, lepsze utwardzanie. Teraz jest o wiele łatwiej.”
###
*Uwaga: przewidywana żywotność diody AeroLED2: >30 000 godzin
Więcej informacji na temat nowej generacji systemu utwardzania światłem UV LED chłodzonego powietrzem o większej mocy firmy GEW, AeroLED2, można znaleźć na stronie www.gewuv.pl/aeroled2
Więcej informacji o TDC znajdziesz na stronie http://tdcprinters.co.za/
Firma SArepco reprezentuje firmę GEW w zakresie wszystkich usług związanych z etykietami i wąskimi stronami internetowymi w Republice Południowej Afryki. Więcej informacji można znaleźć na stronie https://www.sarepco.co.za/
