Utwardzanie UV podłóg syntetycznych

Korzyści z promieniowania UV

• Szybkie prędkości przetwarzania: systemy UV zapewniają najwyższą prędkość produkcji, umożliwiając natychmiastową obróbkę i układanie desek parkietowych bez konieczności stosowania długich tuneli suszarniczych.
• Doskonała ochrona powierzchni: utwardzanie za pomocą promieni UV o dużej intensywności tworzy trwałą, odporną na zarysowania warstwę wierzchnią, niezbędną w przypadku podłóg o dużym natężeniu ruchu.
• Głębokie utwardzanie: Optycznie dostrojone reflektory gwarantują, że dawka promieniowania UV przenika przez grube powłoki ochronne, gwarantując całkowitą polimeryzację od powierzchni aż do podłoża.
• Ochrona termiczna: Technologia aktywnie chłodzonych przesłon i chłodzone wodą reflektory ograniczają przenoszenie ciepła, chroniąc naturalne podłoża drewniane przed przegrzaniem lub odkształceniem.
• Opcje matowania: W przypadku stosowania systemu ekscymerowego, takiego jak ExciRay, producenci mogą uzyskać niezwykle głębokie matowe wykończenia i właściwości miękkie w dotyku bez konieczności stosowania tradycyjnych środków matujących.
• Spójność procesu: Wielopunktowy monitoring UV umożliwia odczyt intensywności promieniowania w czasie rzeczywistym, gwarantując, że każda partia podłogi spełnia standardy jakości.

Korzyści z diod UV LED

• Znaczne oszczędności energii: Przejście na systemy takie jak LeoLED2 może zmniejszyć zużycie energii o ponad 65% w porównaniu z konwencjonalnymi systemami rtęciowego promieniowania ultrafioletowego.
• Bez rtęci i ozonu: Lampy UV LED nie zawierają rtęci i nie wytwarzają ozonu, co wpisuje się w globalne inicjatywy na rzecz zrównoważonego rozwoju i przyszłe przepisy dotyczące rtęci.
• Lepsza wydajność utwardzania: moduły LED są umieszczone bliżej podłoża, co zapewnia większe natężenie promieniowania i większą dawkę promieniowania UV przy takiej samej mocy wejściowej.
• Natychmiastowe włączanie/wyłączanie: W przeciwieństwie do lamp rtęciowych, które wymagają okresów nagrzewania i schładzania, diody LED są gotowe do pracy natychmiast, co zwiększa ogólną wydajność maszyny.
• Długotrwała niezawodność: Diody LED charakteryzują się żywotnością ponad 40 000 godzin, co znacznie zmniejsza przestoje spowodowane konserwacją i koszty wymiany lamp.
• Elastyczna integracja ( ArcLED ): opatentowana technologia ArcLED firmy GEW umożliwia producentom wymienną instalację kaset z diodami UV LED i łukowymi diodami rtęciowymi w tej samej obudowie, co zapewnia przyszłą ścieżkę do pełnego wdrożenia technologii LED.
• Stała wydajność: czujniki monitorują temperaturę diod LED, aby zapewnić bezpieczną, długoterminową pracę i utrzymać stabilne środowisko utwardzania delikatnych powłok drewnianych.

LeoLED2

Dla producentów podłóg, którzy muszą sprostać wymogom zrównoważonego rozwoju stawianym przez globalnych sprzedawców detalicznych i rynek architektoniczny – bez uszczerbku dla szybkości linii produkcyjnej – LeoLED2 stanowi idealne rozwiązanie. Wynosi wydajność diod LED na nowy poziom, oferując o 55% większą moc elektryczną (140 W/cm) i o 50% większą dawkę promieniowania UV w porównaniu z poprzednimi generacjami.

Rozwiązanie to w szczególności rozwiązuje problem kompromisu „szybkość kontra trwałość” w przypadku produkcji podłóg na dużą skalę, gwarantując, że nawet najbardziej wymagające podkłady o dużej grubości, powłoki wierzchnie odporne na zarysowania i warstwy ścieralne AC4/AC5 zostaną utwardzone natychmiast przy maksymalnej prędkości linii.

Eliminacja ryzyka przejścia dzięki ArcLED

Jedną z największych przeszkód dla producentów parkietów, płytek i podłóg syntetycznych jest postrzegane ryzyko całkowitego przejścia na diody LED przy jednoczesnym stosowaniu tradycyjnych chemikaliów powłokowych. LeoLED2 rozwiązuje ten problem dzięki opatentowanej technologii ArcLED firmy GEW. Lampa LeoLED2, dostępna zarówno w wersji kasetowej, jak i kompaktowej, została zaprojektowana tak, aby była w pełni zamienna z każdą lampą rtęciową z oferty GEW.

Dzięki temu producenci podłóg mogą korzystać z hybrydowej linii produkcyjnej – wykorzystującej łuk rtęciowy do określonych, tradycyjnych powłok, a jednocześnie przechodzącej na technologię LED w celu zapewnienia zrównoważonych i wysokowydajnych procesów – wszystko na tej samej linii produkcyjnej. Ta elastyczność eliminuje barierę wejścia dla modernizacji, umożliwiając zakładom produkującym podłogi dążenie do przyszłości wolnej od rtęci we własnym tempie.

Personalizacja energii

LeoLED2 rozwiązuje problem „uniwersalności” dzięki dwóm różnym opcjom mocy. Pozwala to producentom podłóg dostosować konfigurację do konkretnych celów w zakresie oszczędności energii i unikalnych wymagań utwardzania różnych podłoży (od LVT po lite drewno dębowe), gwarantując zużycie energii wyłącznie na poziomie, jakiego potrzebują, przy jednoczesnym zachowaniu światowej klasy niezawodności procesu, z której słynie GEW.

Główne problemy, jakie LeoLED2 rozwiązuje dla producentów podłóg syntetycznych:

• Problem z przepustowością: 50-procentowy wzrost dawki promieniowania UV oznacza, że nie musisz spowalniać linii produkcyjnej, aby uzyskać pełne utwardzenie gęstych materiałów syntetycznych lub grubych powłok drewnianych.
• Problem z ciepłem: W przeciwieństwie do lamp rtęciowych, LeoLED2 jest chłodzony wodą i emituje minimalną ilość promieniowania podczerwonego. Zapobiega to wyciekaniu żywicy z drewna, chroni winyl wrażliwy na ciepło (LVT/SPC) przed odkształcaniem i utrzymuje stabilność wymiarową płyt.
• Ryzyko inwestycyjne: Technologia ArcLED oznacza, że nie jesteś ograniczony – możesz w ciągu kilku minut wymieniać kasety LED i Mercury, dostosowując je do różnych wymagań klienta lub typów powłok.
• Presja regulacyjna: Zapewnia wydajną alternatywę niezawierającą rtęci, spełniającą wymagania nadchodzących światowych przepisów dotyczących rtęci oraz surowe audyty dostawców wymagane przez największych sprzedawców detalicznych.

E4C

W branży parkietowej, wydajność produkcji jest głównym czynnikiem napędzającym rentowność. Jednak ciężkie powłoki ochronne i szybkie linie produkcyjne, niezbędne do produkcji wysokiej jakości podłóg drewnianych, często wymagają więcej energii do utwardzania, niż mogą zapewnić standardowe systemy. System E4C firmy GEW rozwiązuje ten problem, oferując najwyższą dostępną moc w naszej ofercie, specjalnie zaprojektowany, aby przejść najbardziej rygorystyczne procedury utwardzania i testy odporności na zużycie przy maksymalnej prędkości linii. Niezależnie od tego, czy utwardzasz grube podkłady odporne na zarysowania, czy lakiery nawierzchniowe o wysokim połysku na drewnie litym lub warstwowym, system E4C zapewnia pełne utwardzanie, tam gdzie inne systemy mogłyby zawieść, zapobiegając kosztownym przestojom na linii produkcyjnej.

Ochrona podłoży drewnianych wrażliwych na ciepło

Lampy rtęciowe dużej mocy często niosą ze sobą ryzyko przegrzania drewna, co może prowadzić do wypaczenia desek, wycieku żywicy lub uszkodzenia delikatnych fornirów. Lampa E4C eliminuje to ryzyko dzięki zaawansowanym reflektorom chłodzonym wodą. Dzięki optycznemu dostrojeniu reflektorów w celu maksymalizacji emisji promieniowania UV przy jednoczesnym pochłanianiu ciepła podczerwonego, lampa E4C ogranicza przenikanie ciepła do drewna. To sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla przetwórców pracujących z fornirami wrażliwymi na ciepło lub żywicznym drewnem iglastym, które wymagają intensywnego utwardzania bez uszkodzeń termicznych.

Rozwiązywanie problemów związanych z konserwacją i przestojami

Przestoje na linii do powlekania parkietów o dużej wydajności to poważny czynnik zmniejszający zyski. E4C eliminuje problemy z konserwacją dzięki konstrukcji plug-and-play. Wymiana lamp jest szybka i łatwa, a w przeciwieństwie do tradycyjnych systemów chłodzonych wodą, reflektory można czyścić lub całkowicie wymienić bez naruszania uszczelnień. Ta niezawodność zapewnia ciągłość produkcji i ogranicza potrzebę specjalistycznej interwencji technicznej.

Hybrydowy fundament z ArcLED

Dla producentów parkietów, którzy nie są jeszcze gotowi na przejście w 100% na technologię LED ze względu na przestarzałe receptury chemiczne lub specyficzne wymagania dotyczące wykończenia, E4C stanowi idealną, przyszłościową podstawę. Wyposażony w system RHINO, system wykorzystuje opatentowaną technologię ArcLED firmy GEW. Pozwala to na przeprowadzenie intensywnego utwardzania łukiem rtęciowym już dziś, zachowując jednocześnie elastyczność w zakresie wymiany kaset LeoLED2 w ramach konkretnych „zielonych” umów lub przyszłych modernizacji. Oznacza to brak blokady technologicznej, dając system, który dostosowuje się do zmieniających się wymagań klientów w zakresie zrównoważonego rozwoju i zbliżających się przepisów dotyczących rtęci.

Kluczowe problemy, jakie E4C rozwiązuje dla producentów podłóg syntetycznych:

• Problem wolnej linii: Jej ekstremalna moc pozwala na zwiększenie prędkości linii bez ryzyka niedostatecznego utwardzenia powłoki lub niepowodzenia w testach przyczepności grubych powłok drewnianych.
• Wypaczanie się podłoża i wyciekanie żywicy: chłodzenie wodne usuwa ciepło podczerwone, które powoduje wyginanie się drewna lub wyciekanie naturalnych żywic przez powierzchnię.
• Przerwy w czyszczeniu: Możliwość czyszczenia reflektorów bez naruszania uszczelnień wodnych oznacza, że konserwacja zajmuje minuty, a nie godziny, dzięki czemu produkcja na hali produkcyjnej przebiega zgodnie z harmonogramem.
• Luka w wydajności: Technologia ta obsługuje złożone, starsze substancje chemiczne i powłoki o dużej grubości, których diody UV LED mogą nie utwardzać tak skutecznie w przypadku masowych produkcji przemysłowych.

ExciRay

Na konkurencyjnym rynku podłóg – obejmującym parkiety, luksusowe płytki winylowe (LVT) i kompozyty syntetyczne, takie jak SPC – uzyskanie wysokiej jakości, miękkiej w dotyku i ultramatowej powierzchni jest istotnym czynnikiem różnicującym. Jednak tradycyjne środki matujące często prowadzą do polerowania (gdzie matowe wykończenie z czasem staje się błyszczące pod wpływem ruchu pieszego) i zmniejszenia odporności chemicznej.

ExciRay rozwiązuje ten problem, wykorzystując lampy wyładowcze z barierą dielektryczną (DBD) do wytwarzania próżniowego promieniowania UV o długości fali 172 nm. Ta specyficzna długość fali wywołuje efekt mikrofałdowania na samej wierzchniej warstwie lakieru podłogowego, tworząc głębokie, matowe wykończenie (nawet <2 GU), które jest fizycznie częścią struktury powłoki – a nie dodatkiem, który może ulec zużyciu lub zostać usunięty podczas czyszczenia.

Rozwiązywanie problemu mikrozarysowań i trwałości

Wysokiej jakości podłogi są podatne na nieestetyczne zarysowania i zużycie powierzchni. ExciRay tworzy mikroteksturowaną powierzchnię, która naturalnie zapewnia znacznie wyższą odporność na zarysowania i ścieranie niż tradycyjne powłoki matowe. Eliminując potrzebę stosowania silikonowych środków matujących, ostateczna warstwa nawierzchniowa podłogi pozostaje gęsta i silnie usieciowana. Dzięki temu podłoga nie ulega przedwczesnemu uszkodzeniu ani utracie połysku w zastosowaniach o dużym natężeniu ruchu, zachowując swój doskonały wygląd przez lata po montażu.

Kompleksowe rozwiązanie dla linii posadzek o dużej objętości

Wdrożenie technologii ekscymerowej może być trudne ze względu na konieczność inertyzacji azotem i precyzyjnej kontroli procesu na szerokich wstęgach. GEW rozwiązuje ten problem, oferując całkowicie bezproblemową, gotową do użycia integrację. Nasze lampy ExciRay są dostępne w szerokościach do 255 cm – idealne do produkcji wielkoformatowego linoleum lub winylu – i zostały zaprojektowane tak, aby idealnie współgrać z całym ekosystemem GEW. Dostarczamy pełną konfigurację, w tym szafy sterownicze z azotem i komory inertyzacyjne, gwarantując, że system jest gotowy do podłączenia do linii produkcyjnej podłóg.

Bezproblemowa integracja: od wstępnego żelowania do ostatecznego utwardzania

ExciRay jest najskuteczniejszy, gdy jest zintegrowany z wieloetapowym procesem utwardzania. GEW rozwiązuje problem integracji dla producentów podłóg, koordynując całą linię produkcyjną w ramach jednej platformy sterującej RHINO:

• Wstępne żelowanie: stacja LeoLED2 zamraża podstawę powłoki na podłożu.
• Matowienie: Lampa ExciRay tworzy mikrofałdowaną, ultramatową teksturę w obojętnym środowisku.
• Ostateczne utwardzanie: Lampa rtęciowa NUVA2 lub E4C (lub dioda LED dużej mocy) zapewnia głębokie utwardzanie wymagane w przypadku przemysłowych warstw użytkowych.

Dzięki temu, że wszystkie trzy technologie pochodzą z jednego źródła, GEW gwarantuje stabilny, powtarzalny proces, który gwarantuje takie samo, najwyższej jakości, trwałe wykończenie każdej deski i płytki.

Kluczowe problemy, jakie ExciRay rozwiązuje dla producentów podłóg syntetycznych:

• Problem z polerowaniem: W przeciwieństwie do dodatków chemicznych, mikropofałdowana powierzchnia stworzona przez ExciRay nie poleruje się ani nie staje się błyszcząca pod wpływem tarcia spowodowanego ciągłym ruchem pieszych.
• Estetyczna luka: Pozwala uzyskać idealnie matowe i miękkie w dotyku tekstury, których nie da się uzyskać za pomocą standardowych systemów UV, odpowiadając na najnowsze trendy w projektowaniu wnętrz.
• Problemy z czyszczeniem i mieszaniem: eliminuje potrzebę mieszania i usuwania brudzących środków matujących w bębnach do powlekania, zmniejszając ryzyko różnic w połysku między partiami.
• Bariera złożoności: GEW zarządza wymogami bezpieczeństwa i inertyzacji azotem, zapewniając pojedynczy punkt kontaktu i łatwy w obsłudze interfejs z ekranem dotykowym dla całej linii matowania.