Od rtęciowego UV do diody UV LED: 4B Packaging przyspiesza przejście technologiczne dzięki GEW

Wstęp

W obliczu stałego wzrostu kosztów energii, rosnących wymagań w zakresie ochrony środowiska i potrzeby zabezpieczenia procesów drukowania, technologia UV LED stopniowo zyskuje popularność w drukarniach etykiet. W Kervignac w Bretanii firma 4B Packaging rozpoczęła tę transformację we współpracy z GEW, stosując progresywne podejście łączące ciągłość produkcji, elastyczność technologiczną i poprawę wydajności.

Drukarnia etykiet zaangażowana w rozwój swojej platformy przemysłowej

4B Packaging, francuski specjalista w dziedzinie druku etykiet samoprzylepnych, posiada ponad 40 lat doświadczenia i trzy zakłady produkcyjne. Grupa łączy działalność w zakresie druku, przetwarzania i uszlachetniania oraz regularnie modernizuje swój park maszynowy, aby sprostać coraz wyższym wymaganiom klientów.

Zakład 4B Packaging w Kervignac, niedaleko Lorient, wykorzystuje głównie druk fleksograficzny UV dla szerokiego spektrum rynków, w tym dla branży spożywczej i napojów, kosmetycznej, farmaceutycznej, browarniczej, przemysłowej oraz winiarskiej i alkoholowej. Ta różnorodność zastosowań wymaga urządzeń produkcyjnych łączących jakość, responsywność i elastyczność.

GEW: wieloletnie partnerstwo

Relacje między 4B Packaging a GEW sięgają czasów sprzed przejścia na technologię LED. Firma od wielu lat współpracuje ze specjalistą w dziedzinie systemów utwardzania UV. Niezawodność sprzętu, stabilna wydajność, łatwość integracji z maszynami fleksograficznymi oraz wysoka jakość wsparcia technicznego pomogły zbudować relację opartą na zaufaniu.

Kiedy firma 4B Packaging rozważała przejście na technologię UV LED w 2023 roku, ta ciągłość była ważnym czynnikiem. Firma dążyła do jednoczesnego rozwiązania trzech wyzwań: ograniczenia wpływu rosnących kosztów energii, zmniejszenia wpływu na środowisko oraz dalszej poprawy stabilności procesów.

Przejście zaprojektowane w celu zachowania elastyczności

Firma wybrała systemy GEW AeroLED chłodzone powietrzem. Na decyzję wpłynęło kilka czynników: kompatybilność z istniejącymi prasami, kompaktowa konstrukcja, brak obiegu chłodzenia wodnego oraz uproszczona konserwacja.

Jedną z kluczowych zalet wybranego rozwiązania jest możliwość zachowania wymiennej technologii UV, umożliwiając operatorom szybkie przełączanie się między technologią LED UV a UV rtęciowym przy użyciu tego samego sprzętu. W kontekście, w którym rozwój atramentów LED, a w szczególności niektórych specjalistycznych lakierów, nie był jeszcze w pełni rozwinięty w 2023 roku, ta elastyczność stanowiła istotne zabezpieczenie dla drukarni.

Niektóre lampy rtęciowe są zatem nadal używane do konkretnych zastosowań lub gdy wymagają tego specyfika danego zadania. Jednak w perspektywie średnioterminowej celem firmy 4B Packaging jest stopniowe upowszechnianie stosowania diod UV LED.

Wydajność produkcji spełnia oczekiwania

Z doświadczenia firmy 4B Packaging wynika, że przejście na technologię UV LED nie pociągnęło za sobą żadnych kompromisów w zakresie szybkości produkcji. Szybkości produkcji są porównywalne, a w wielu przypadkach nawet wyższe niż te osiągane wcześniej w systemach rtęciowych, zapewniając jednocześnie większą spójność utwardzania.

Jeśli chodzi o jakość druku, firma odnotowuje lepszą stabilność procesu i mniejsze wahania kolorów. Uruchomienie produkcji jest również szybsze, a przestoje związane z procesem utrwalania są skrócone, co przyczynia się do ogólnej poprawy wydajności.

Atramenty LED UV: płynniejsze przejście niż oczekiwano

Zmiana technologii wymagała również dostosowania do atramentów LED UV, co zostało przeprowadzone przy wsparciu dostawców atramentów. Operatorzy szybko zauważyli doskonałą gęstość kolorów, bardzo dobrą drukowność i większą stabilność produkcji.

Firma 4B Packaging uważa obecnie, że koszty atramentów LED są przystępne, a ich dostępność znacznie się poprawiła. W razie potrzeby firma przewiduje zapotrzebowanie na dostawy i ściśle współpracuje z partnerami.

Instalacja zaprojektowana w celu zminimalizowania zakłóceń w produkcji

Instalacja systemów LED została przygotowana z wyprzedzeniem, począwszy od fazy projektowej, poprzez integrację mechaniczną, aż po uruchomienie. Według 4B Packaging, instalacje przebiegły bez większych trudności.

Przestój jest szczególnie namacalnym wskaźnikiem dla drukarki: firma szacuje, że do przeprowadzenia pełnej konwersji, wliczając testowanie i ponowne uruchomienie, wymagany jest maksymalnie tydzień przestoju maszyny.

Oszczędność energii na poziomie 60% w przypadku urządzeń utwardzających

Energia jest jednym z głównych czynników napędzających tę transformację. Od momentu wdrożenia technologii UV LED firma 4B Packaging odnotowała 60% redukcję zużycia energii elektrycznej w swoich urządzeniach utwardzających.

To zmniejszenie zużycia energii idzie w parze z niższymi kosztami konserwacji i eliminacją materiałów eksploatacyjnych związanych z lampami rtęciowymi. Firma podkreśla również korzyści dla środowiska wynikające z niższego zużycia energii, braku rtęci i dłuższej żywotności źródeł LED.

Poza halą produkcyjną: korzyści komercyjne i CSR

Dla firmy 4B Packaging przejście na technologię UV LED to nie tylko projekt modernizacji sprzętu. Klienci coraz częściej zwracają uwagę na ekologiczność, stając się czynnikiem wyróżniającym firmę.

Diody UV LED odpowiadają zatem na rosnące oczekiwania w zakresie społecznej odpowiedzialności biznesu i wspierają pozycjonowanie firmy na nowych rynkach.

Szybszy niż oczekiwano zwrot z inwestycji

Firma szacuje, że zwrot z inwestycji w systemy LED był szybszy niż początkowo oczekiwano. Wynika to z połączenia kilku czynników: mniejszego zużycia energii, niższych wymagań konserwacyjnych i wyższej wydajności.

Po zakończeniu tej transformacji firma 4B Packaging kojarzy systemy GEW AeroLED z czterema głównymi korzyściami: wydajnością, niezawodnością, zrównoważonym rozwojem i spokojem podczas produkcji.

Ewolucja technologiczna, ale przede wszystkim decyzja przemysłowa

Doświadczenie firmy 4B Packaging ilustruje szerszy trend w druku etykiet: przejście z konwencjonalnego promieniowania UV na technologię UV LED można traktować nie tylko jako wymianę sprzętu, ale jako kompleksową ewolucję procesu przemysłowego.

Możliwość zachowania elastyczności pomiędzy technologiami, znaczącego ograniczenia zużycia energii i utrzymania, a nawet poprawy wydajności produkcji, pozwoliły firmie zabezpieczyć przejście.

Dla firmy 4B Packaging przesłanie jest zatem jasne: przy odpowiednim przygotowaniu i integracji z całościową strategią przemysłową, przejście na technologię UV LED stanowi strategiczną inwestycję, na styku wydajności, kontroli kosztów i efektywności środowiskowej.

###

Więcej informacji na temat systemów utwardzania UV LED firmy GEW można znaleźć na stronie: https://www.gewuv.pl/produkty/systemy-utwardzania-uv-led/

Dzięki 4B Packaging: https://4bpackaging.fr/